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        發酵罐安裝的技術過程是什么,安裝過程中會出現哪些過程

        發布日期:[2020-08-25] 點擊率:

        發酵罐安裝的技術過程是什么?

        1、根據圖紙,技術標準和現場操作條件,制定合理的工藝和檢驗標準。

        2、檢查員應檢查鋼板,焊接材料等制成的原材料,并在通過檢查后使用。

        3、檢查用于管段的鋼板的平直度和垂直度。側面彼此垂直,并且必須嚴格控制下料長度,以避免不必要的浪費。

        4、清空頭部毛坯并加入焊縫。通常,在檢查焊縫之前,請使用自動埋弧焊。一旦檢查通過,您可以執行以下操作。

        5、壓制之前,檢查壓制表面上的焊縫,并確保剩余高度與母材齊平,以防止壓制過程出現問題。

        6、使用旋壓成型工藝通過旋壓成型壓平頭部并檢查焊縫。只有滿足您要求的產品才能運到現場。

        7、錐體連接在一起后,將它們組裝并焊接在一起。

        8、發酵罐氣瓶通常在平板軋機上軋制,然后焊接,氣瓶壁的平直度應不超過規定值。

        9、在焊接發酵罐的第1條縱向焊縫的同時,必須焊接測試板并進行檢查測試。通常,縱向焊縫自動為埋弧焊。

        10、形成頭部,管段和錐體后,應將焊縫打磨成與母材齊平,并在母材上方,并在打磨后檢查焊縫。

        發酵罐

        立式發酵罐具有諸如混合不均勻,加熱太慢以及發酵罐中有機物含量太低的問題及解決方法如下:

        1、攪拌速度不穩定——原因:發酵罐的實際電壓太低或太高,與發酵罐的電壓差太大。解決方案:及時檢查線路電壓,以確保電壓穩定。檢查控制電壓和電流是否正常。

        2、必要時更換管線或控制柜,減速器過量——原因:材料中的水含量太高,增加了混合阻力?;蛘?,潤滑油太少,這會增加機器零件之間的摩擦并導致減速器升溫太快。解決方案:添加秸稈,蛋糕和其他低水分補充劑,以降低發酵物料的總體水分含量或更換潤滑劑。

        3、有機物含量偏——原因:不同的肥料具有不同的有機質含量,并且自己使用的肥料種類有機質含量較低。解決方案:只能通過添加秸稈,秸稈,蔬菜灰和其他有機物含量高的補充物。

        4、發酵罐中也需要發酵加熱來增加有機物含量一般配備電熱管,并用于發酵細菌以使用一般的發酵加熱都非???。其次,溫度緩慢升高的主要原因是發酵細菌過多,水過多以及電熱管出現問題。解決方案:添加足夠的發酵菌株以延長加熱風扇的使用時間;添加輔助材料以減少材料的水分;檢查發酵罐的電加熱管是否燃燒或損壞。并及時更換。

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